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降解材料专用设备/降解母粒造粒机

降解造粒生产线

混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

绿色生物基淀粉降解母粒混炼造粒生产线

降解材料专用设备/降解母粒造粒机

降解造粒生产线

现场图片
案例说明

全生物降解材料组分及工艺说明:

全生物解材料组分:

序号

原料名称比例(%)备注说明
1

可降解填充

20-70

淀粉、木质素、竹粉纤维等

     2

可降解树脂

25-70

PBAT、PLA、PBS等一种或多种复合实用

     3

增塑剂

5-10

甘油等

     4

加工助剂

1-3

润滑剂、抗氧剂等

组分原料说明

  • 降解树脂:常见为PBAT、PLA复合适用,PBAT韧性好但强度低;PLA强度高但脆性大。一般降解树脂均为易水解的热敏性材料;

  • 可降解填充材料:淀粉、木质素、竹粉纤维等材料需要表面处理以增加与树脂的相容性;淀粉材料需要特殊的干燥预处理,以保障与PBAT等树脂更好地相容,提高膜/片制品的力学性能。

全生物降解材料组分及工艺说明:

       混合型全生物降解材料特点在于弥补了单一生物/石油基降解树脂功能性不足的问题,不仅可有效提升降解材料制品的各项性能指标,还可以大幅降低降解材料的成本费用,对于降解材料领域的市场应用意义极大。

       诚盟装备通过长期实验研发,结合混合型全生物降解材料特点与加工装备技术工艺,进一步优化升级相关混炼改性挤出装备的专项技术。目前诚盟装备的全生物降解材料专项装备可达成在保证制品各项性能指标的基础上,进一步增加改性淀粉的填充量。此专项技术已远超行业内标准水平,可进一步优化全生物降解材料的成本效益,有效地拓展市场应用。


全生物降解母粒(专用料)混炼造粒设备:

典型设备规格:TSH型双螺杆主机生物降解材料混炼造粒生产线                                             

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设备特点:

  • 设备的优化升级,可保障吹膜母粒中的填充淀粉含量高达30%以上,注塑母粒中的填充淀粉及填充矿粉含量高达50% 以上,同时有效保证吹膜/注塑制品的各项性能指标;

  • 同规格设备产量高,产量比常规设备高出30%以上;

  • 设备特殊配置,可以将淀粉中的水分脱挥排出后达到1%以下。


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GWHS型往复式混炼挤出机组造粒生产线:

设备特点:

  • 采用不触水的特殊切粒装置,适应高产量的切粒,单机产量高达3T/H;

  • 特殊柔性混炼原理,可以降低综合损耗30%左右;

  • 特殊柔性混炼原理,大幅提高淀粉比例含量(吹膜母粒淀粉含量可达30%以上,注塑母粒淀粉及填充矿粉含量50%以上),同时有效保障成品颗粒的白度等综合性能。


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                                                               高效率  高产量  低耗能  自动化


 全生物降解混炼挤出压延片材成型成套装备:


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生产线特点:

  • 一步法原料配混/混炼挤出/片材成型成套生产线,优化去除了造粒过程的用工、包装、运输等综合成本;

  • 缩短了全生物降解材料的热历程,而优化升级了产品各项性能品质;

  • 在线边角料及后道吸塑生产过程中的边角料均可在线回收破碎并直接添加回双螺杆混炼挤出机;

  • 设备特殊配置,在保障片材吸塑成型工艺和制品性能前提下,可大幅提高改性淀粉的填充量高达50%以上。


诚盟装备降解母料造粒机_可降解母粒造粒机

欢迎来电咨询洽谈或来厂考察,联系人:马宏13901581430(微信同号)

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